Dies ist die Geschichte eines jungen Studenten, der gerade seinen Abschluss gemacht hat und für eine Managementposition interviewt wird. Er wird von dem Direktor eines multinationalen Unternehmens interviewt. Am Ende des Gesprächs blickt der Direktor aus dem Fenster seines opulenten Büros. Zwei Autos stehen auf dem Firmenparkplatz: eine lange, schöne schwarze Limousine und ein kleiner Stadtflitzer.
“Welches dieser Autos, glauben Sie, ist meines?”, fragte der Direktor und zeigte auf den Parkplatz.
-Der kleine Mister”, antwortete der kleine Junge.
-Warum?”, fragte der Chef extrem überrascht.
Denn man verschafft einem Unternehmen keinen 10-jährigen Vorsprung mit Werkzeugen, die 10 Jahre zurückliegen”, antwortete der Kandidat.
Am Ende dieses Autowerbespots verlässt der junge Kandidat am Steuer des kleinen Wagens das Parkhaus. Die Geschichte sagt nicht, ob er den Job bekommen hat. Es ist jedoch schwierig, seine Bemerkung zu vergessen … dennoch werden wir ihr widersprechen.
Den Beweis dafür haben uns die Industriellen mit der Verallgemeinerung der Lean Six Sigma-Methodik geliefert. Die Lehre ist mehr als eine einfache Kostenoptimierungsmethode und stellt die Kundenbedürfnisse in den Mittelpunkt der Überlegungen. Dies hat es vielen Herstellern ermöglicht, durch die Kombination von Wirtschaftlichkeit und Kundenzufriedenheit einen entscheidenden Durchbruch in ihren Märkten zu erzielen. Seit den 2000er Jahren und der Krise von 2008 träumen Finanziers davon, ihnen nachzueifern.
Wir werden über diejenigen sprechen, die die Antwort in der Implementierung eines neuen Banken-IT-Systems finden, das Synergien verspricht…aber auf Kosten welcher Anstrengungen?
Eine Bestandsaufnahme der bestehenden Situation, eine Bedarfsanalyse, der Entwurf einer idealen Situation, eine Gap-Analyse, mehrere Testphasen… all diese Schritte decken mit der Zeit neue Schwierigkeiten auf. Die Budgetüberschreitungen in Millionenhöhe bei der Implementierung von Banking-Tools zählen wir nicht mehr. Es ist jedoch möglich, Enttäuschungen zu vermeiden, insbesondere wenn ein wichtiger Termin wie ein Produktionsstart näher rückt.
Ein Wertstrom-Mapping aus Lean Six Sigma erlaubt es also, zusätzlich zu den Prozessaktivitäten, die umfassenden Benutzerprofile für jede betriebliche Funktion zu definieren. Value Stream Mapping ist eine Übung, die darin besteht, die Beteiligten eines Prozesses und ihre Beiträge (direkte und indirekte Mitwirkende) abzubilden. Das so gebildete Team identifiziert perfekt den Prozess, aber auch die vor- und nachgelagerten Bereiche. Somit ist das Risiko, eine Handlung oder eine Situation zu unterlassen, fast gleich null.
Es ist zu oft die Testphase, die die Unzulänglichkeiten der Analyse aufzeigt, wie z.B. dass Benutzer nicht in der Lage sind, eine Operation durchzuführen. Wenn im Falle eines Problems der Zugriffsbeschränkung die Korrektur schnell erfolgt, kann es vorkommen, dass eine Änderung des Systembetriebs erforderlich ist (oder dass es notwendig ist, eine unvorhergesehene Situation zu bewältigen). In diesem Fall ist ein neuer Zyklus von Analyse – Entwicklung – Test erforderlich, der in der Endphase eines Projekts den Termin der Produktionsaufnahme gefährdet.
Ein weiteres wichtiges Beispiel aus der Bankenwelt ist das Reporting. Allzu oft werden mehrere Berichte definiert, um zahlreiche “Ad-hoc”-Anforderungen zu erfüllen. Die Anzahl dieser Berichte nimmt mit der Geschäftstätigkeit der Finanzinstitute immer weiter zu. Ist das wirklich notwendig? Die Erfahrung zeigt, dass es wenig Einigkeit über die Arten der zu erstellenden Berichte gibt. Sie werden für die spezifischen Bedürfnisse eines Kunden definiert und sind oft redundant zu bestehenden Dokumenten.
Beim Value Stream Mapping werden die Voraussetzungen geschaffen, um die Anforderungen an das Reporting aufzulisten und eine zentrale Spezifikation zu erstellen. Auf diese Weise werden alle Berichte in Absprache mit den Beteiligten definiert. Die Wahrscheinlichkeit einer Duplizierung ist äußerst gering.
Lassen Sie uns abschließend über die Anwendung von Lean Six Sigma bei der Gestaltung der Testphasen sprechen. Ein detailliertes Value Stream Mapping ermöglicht es, die logischen Pfade des Prozesses aufzuzeigen. Auf diese Weise ist es möglich, “Ende-zu-Ende”-Testszenarien zu erstellen, indem alle Beteiligten einbezogen werden, anstatt die Iterationen auf dieselbe Abteilung zu beschränken. Durch die originalgetreue Nachbildung von realen Situationen wird die Relevanz, Vollständigkeit und Zuverlässigkeit der Tests verbessert.
Wir haben uns in diesem Artikel bewusst auf das Value Stream Mapping konzentriert, aber es gibt viele Möglichkeiten, die die Lean Six Sigma-Methodik bietet. Das Fehlermanagement kann genauso gut durch eine kausale Dekomposition (die “Five Whys”-Technik) oder eine Pareto-Analyse optimiert werden. Das Wesen der Methode besteht darin, einen Prozess zuverlässiger zu machen. Warum also nicht die Vorteile dieser Methode nutzen, um sie an die Testphasen anzupassen und die Szenarien zu optimieren, um sie so real wie möglich zu gestalten. Die Strukturierung des Testprozesses vermeidet Enttäuschungen in der Endphase von Projekten und spart Zeit, während
Budgetüberschreitungen. Die Herausforderung besteht darin, eine industrielle Methode effizient auf den Dienstleistungssektor zu übertragen, der viele seiner Beschränkungen mit den Herstellern teilt.
Sébastien Gillot
Lean Six Sigma Schwarzer Gürtel
SCS Solutions
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